磁通矢量控制原理 开发磁通矢量控制原理的目的是为了获得一个鲁棒性好的电机控制，也即变频器可适应不同的电机特性而不需要降低容量。 电机电流被分为励磁分量和转矩分量，因此提供非常好和快速的对电机实际负载的估计。该控制方式可以补偿快速变化的负载。在低速乃至静止状态也可获得满转矩以及非常精度的速度控制。 确保了良好的转矩控制性和在电流限幅附近的平滑的瞬间特性。 磁通矢量控制系统的优点： 低至零速的精确速度控制 从收到信号到电机满转矩的快速响应 对阶跃负载的良好补偿 从正常运行到电流限幅运行的受控的瞬态特性 对不同电机参数的适应性 转矩控制，包括了对电流的转矩分量的励磁分量的控制 满保持转矩 可编程的信号输出变频器使用了数字技术可对输出信号进行编程。 对用户而言，通过使用VLT5000系列的控制面板或RS485用户接口，可以很方便地对所需功能进行编程。 对主电源干扰保护对于发生在主电源的暂态过程，例如功率因数校正电路的开与关、熔断器熔断、VLT5000系列可进行保护。 电网电压下降10%时仍可维持额定电机电压和满转矩输出。 对主电源较小的干扰如标准电路一样，VLT5000系列含有中间电路电感，对电网只有很少的谐波干扰。这就保证了高功率因数的更低的电流尖峰，并降低了电网的负载。 先进的VLT保护对电机三相电流的测量提供了VLT5000系列**的保护，使之对接地及电机联接的短路故障，得到完善的保护。 对主电源三机电压的有效监测保证了缺相时停机。这就避免了逆变器及中间电路电容的过载，这种　　过载会大大减少逆变器的服务寿命。 如标准一样，VLT5000有集成的热保护，若有热过载发生，逆变器将被切断。 靠的电气绝缘在变频器中所有控制电路与主电源都是通过满足DELV规范的电气绝缘进行的。一套继电器触点，端子01-08同样也是通过满足PELV规范的电气绝缘与其它控制电路绝缘的。 另外，控制电路按功能块单独排放，通过功能绝缘分开（＜100V）VLT5000系列具有集成电子电路对电机进行过热保护的功能。 变频器通过电流、频率和时间来计算电机的温度。 和传统的双金属片热保护不同，电子保护考虑了在低频时风扇转速的降低引起的冷却效果下降。 如果电机加盖，堵转，或风扇故障，为获得*大的电机过热保护效果，可在变频调速器的热敏电阻输入端子（端子）接入热敏